Als een laaddetectieklep mislukt, hoe kan deze dan worden gediagnosticeerd en gerepareerd?

De Laaddetectieklep is een van de belangrijkste componenten in het hydraulische systeem. Het regelt de systeemdruk om ervoor te zorgen dat het hydraulische systeem nog steeds efficiënt kan werken wanneer de belasting verandert. Wanneer de laaddetectieklep mislukt, kan dit ervoor zorgen dat de systeemefficiëntie afneemt, te veel energie verbruikt of de normale werking van de apparatuur beïnvloedt.
De eerste stap in foutdiagnose is om de prestaties van het systeem te controleren. Wanneer er een probleem is met de lading -detectieklep, kan het hydraulische systeem overmatige of lage druk, onstabiele stroming of langzame beweging ervaren. Op dit moment kan de operator de werkstatus van het hydraulische systeem observeren en monitoringhulpmiddelen combineren, zoals drukmeters en stroommeters om voorlopig de mogelijke problemen met de klep te bepalen.
Vervolgens is het noodzakelijk om de laadklep te demonteren en te inspecteren. Tijdens het demontageproces is het noodzakelijk om de voeding en hydraulische olie van het hydraulische systeem af te snijden om de veiligheid te waarborgen. Nadat u het kleplichaam hebt geheven, controleert u de verschillende componenten in de klep, inclusief bronnen, schuifkleppen, afdichtingen, enz. Let speciale aandacht voor het controleren van slijtage, corrosie, lekkage of onzuiverheidsblokkering. Als er duidelijke schade of vreemde materie in het kleplichaam wordt gevonden, kan worden beoordeeld dat het de oorzaak van het falen is.
Als besmetting of onzuiverheden in het kleplichaam worden gevonden, moeten het kleplichaam en de gerelateerde componenten grondig worden gereinigd en ervoor zorgen dat er geen verontreinigingen in het hydraulische systeem zijn. Verontreiniging is een van de veel voorkomende oorzaken van het falen van de klepklep, vooral wanneer de hydraulische olie van slechte kwaliteit is of het systeem niet goed wordt gehandhaafd, onzuiverheden kunnen gemakkelijk het kleplichaam binnendringen en plakken of lekkage veroorzaken. Nadat het schoonmaakwerk is voltooid, kan de klep opnieuw worden samengesteld en kan de afdichtingsprestaties worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is.
De veer en sensor van de laaddetectieklep zijn ook onderdelen die moeten worden gecontroleerd. Als de veer zijn elasticiteit verliest, reageert de klep mogelijk niet op belastingveranderingen en beïnvloedt de drukregeling; Als de sensor beschadigd is, kan deze de belasting niet nauwkeurig detecteren, wat resulteert in onstabiele drukregeling.
Nadat alle onderdelen zijn schoongemaakt en geïnspecteerd, kan de laaddetectieklep indien nodig worden aangepast. Sommige belastingsdetectiekleppen hebben een aanpassingsfunctie waarmee de waarde -instellingswaarde kan worden gewijzigd door de schroef aan te passen. Als het hydraulische systeem na de aanpassing normaal kan werken, betekent dit dat het reparatiewerkzaamheden zijn voltooid. Als de aanpassing nog steeds niet effectief is, moet u mogelijk overwegen de laaddetectieklep te vervangen.
Nadat de reparatie is voltooid, moet het systeem worden getest. Start het hydraulische systeem opnieuw en observeer de werkstatus van de laaddetectieklep. Controleer of de drukverandering van de klep onder verschillende belastingen normaal is, of de stroom stabiel is en de algehele werking van het hydraulische systeem. Nadat ze ervoor hebben gezorgd dat alle parameters voldoen aan de ontwerpvereisten, kan deze officieel worden gebruikt.