Als een belangrijk onderdeel van het elektronisch gecontroleerde luchtophangsysteem, de ECAS -solenoïde klep wordt veel gebruikt in verschillende bedrijfsvoertuigen en speciale voertuigen. Met de diversificatie van verkeersomgevingen en de cross-regionale werking van voertuigen in verschillende geografische gebieden, worden hogere vereisten geplaatst op het klimaataanpassingsvermogen van solenoïde kleppen. Of de magneetklep kan worden toegepast op een verscheidenheid aan klimatologische omstandigheden is direct gerelateerd aan de stabiliteit van het suspensiesysteem, de rijveiligheid van het voertuig en het algehele comfort.
In klimaten op hoge temperatuur worden voertuigonderdelen geconfronteerd met problemen zoals thermische expansie, versnelde veroudering van materiaal en vervorming van afdichtingen. Voor magneetkleppen moeten hun elektrische componenten en interne afdichtingsstructuren een goede warmtebestendigheid hebben wanneer ze zich lang in een omgeving op hoge temperatuur bevinden. Om deze reden worden plastic en metaalmaterialen met warmtebestendige eigenschappen meestal gebruikt bij de productie om ervoor te zorgen dat de kleplichaam niet vervormt in een hot-omgeving en de solenoïde spoel stabiele magnetische output kan handhaven onder werking met een hoge belasting. Bovendien is de selectie van interne smeerstructuur ook cruciaal. Het moet de kenmerken hebben van weerstand van hoge temperatuur en niet-vluchtige eigenschappen om de impact van omgevingen op hoge temperatuur op wrijvingsonderdelen te verminderen.
Omgevingen van lage temperatuur vormen een andere uitdaging voor magneetkleppen. In koude klimaten vertraagt de stroomsnelheid van gas, de smeerprestaties af en wordt het materiaal bros, waardoor de magneetklep gemakkelijk ongevoelig of vastzit. Daarom gebruiken solenoïde kleppen die geschikt zijn voor gebieden met lage temperatuur meestal afdichtingsmaterialen met een sterke flexibiliteit van lage temperatuur en wordt het antivriesontwerp uitgevoerd op belangrijke onderdelen om te voorkomen dat ijs de gladde gasstroom beïnvloedt. Sommige solenoïde klepproducten zullen zelfs worden uitgerust met een verwarmingssysteem om te helpen bij het waarborgen van hun normale opstart en het overschakelen in extreem koude omgevingen.
Vochtigheid en regenachtige en besneeuwde klimaten hebben ook invloed op de stabiele werking van magneetkleppen. Vocht kan het kleplichaam binnenkomen, waardoor elektrische kort circuits of roest van metalen delen veroorzaken. Daarom moet de solenoïde klepstructuur een goede afdichtingsprestaties hebben om indringing van waterdamp te voorkomen, en de schaal moet anti-corrosie-coatings of materialen gebruiken die niet gemakkelijk te oxideren zijn om de duurzaamheid in vochtige klimaten te verbeteren. Bovendien worden solenoïde kleppen meestal gebruikt met waterdichte connectoren en stofafdekkingen om hun servicedeksel te verlengen om hun servicedeksel te voorkomen.
In droge gebieden met sterke wind en zand, kunnen stof en deeltjes gemakkelijk het binnenste van de apparatuur binnenkomen, waardoor de gevoeligheid van de magneetklep afneemt en zelfs interne jamming veroorzaakt. Daarom zijn solenoïde kleppen met hoge vereisten voor aanpassingsvermogen van het klimaat vaak uitgerust met stofbestendige structuren voordat ze de fabriek verlaten, zoals fijne filters, stofkappen, enz., Om de toegang van onzuiverheden in de lucht te verminderen. Tegelijkertijd moet de externe structuur van het kleplichaam glad en vast zijn voor eenvoudig reinigen en onderhoud.
Mariene klimaten met een hoge luchtvochtigheid en een hoog zoutgehalte kunnen ook de levensduur van magneetkleppen beïnvloeden. In dergelijke omgevingen moeten materialen bestand zijn tegen zoutspraycorrosie om te voorkomen dat het metaaloppervlak de structurele sterkte verzwakt als gevolg van elektrochemische corrosie. Om deze reden gebruiken sommige solenoïde kleppen speciale platen- of legeringsmaterialen om stabiele functies te garanderen tijdens verzending of kustgebieden.